1. 鋁型材表面靜電粉末噴涂的原理及工藝流程

2. 影響靜 鋁型材電粉末噴涂的主要因素

3. 鋁型材靜電粉末噴涂的主要設(shè)備

4. 鋁材粉末固化的原因

5. 鋁型材 粉末靜電噴涂作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

6. 鋁型材噴涂作業(yè)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

7. 鋁型材表面涂層的性能及指標(biāo)

工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極形成正極)，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng),粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面(運(yùn)送載體為壓縮空氣),依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。

化學(xué)方法 這種方法的特點(diǎn)是在沒(méi)有外電流通過(guò)的情況下，利用化學(xué)物質(zhì)的相互作用，在制件表面形成鍍覆層。其主要工藝過(guò)程有：

（1） 化學(xué)鍍autocalytic plating

當(dāng)具有一定的催化作用的制件表面與電解質(zhì)溶液相接觸，在無(wú)外電流通過(guò)的情況下，利用化學(xué)物質(zhì)還原作用，將有關(guān)物質(zhì)沉積于制件表面并形成與基體結(jié)合牢固鍍覆層的過(guò)程稱(chēng)為化學(xué)鍍。如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等; 在經(jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過(guò)程。

（2） 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理

當(dāng)金屬制件與電解質(zhì)溶液相接觸，在無(wú)外電流通過(guò)的情況下，利用電解質(zhì)溶液中的化學(xué)物質(zhì)與制件表面的相互作用，在表面上形成與基體牢固結(jié)合的鍍覆層的過(guò)程稱(chēng)為化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。如鋁的表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理，鋅的鉻酸鹽鈍化，鋼鐵的磷化等。

其它物理方法 主要利用機(jī)械的或化學(xué)的方法將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面之上。屬于這一類(lèi)有：

(1) 沖擊鍍 利用機(jī)械沖擊作用將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面并形成與基體牢固　結(jié)合的鍍覆層過(guò)程稱(chēng)為涂裝，如涂漆等。

(2) 涂裝　利用噴射、涂飾等方法，將有機(jī)涂料覆于制件表面并形成與基本牢固結(jié)合的涂覆層過(guò)程稱(chēng)為涂裝，如涂漆等。

(3)激光表面加工，利用激光對(duì)制件表面進(jìn)行輻照，使制件表面結(jié)構(gòu)改變的過(guò)程稱(chēng)為激光表面加工，如激光淬火等。